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空压机制冷润滑脂的拆换时间

基本维护***

1.空压机制冷润滑脂的拆换時间在于应用自然环境.环境湿度.浮尘和空气中是不是有酸碱度气体。新购买的空压机初次运作500钟头须拆换新油，之后按一切正常换机油周期时间每4000钟头更新一次，年运作不够4000钟头的设备应每一年拆换一次。

2.机滤油器在次开机启动300-500钟头务必拆换，第二次在应用2000钟头拆换，之后则按一切正常時间每2000钟头拆换。

3.在设备每运作2000钟头上下须查验传动带的松紧，假如传动带偏软，须调节，直到传动带张紧才行；为了更好地维护传动带，在所有流程中需避免传动带因受到环境污染而损毁。

螺杆空压机发出警报,温度过高时停止工作

螺杆空压机发出警报，温度过高时停止工作。在试图重新启动空压机之后，它只工作了一段时间。气温在100℃以上瞬时升高，报警并停止，这类故障的发生频率不高，每天2-3次。

空压机停止运行，排气高温指示灯亮起。经过检验，油面符合要求，润滑油质量良好。去掉温度传感器的电阻并测量电阻，电阻与环境温度的对应值发生偏差。空气压缩机运转正常，但没有压力。这种故障一般有两个原因：一是管道泄漏，二是进气系统故障。然而，进气系统故障有两个原因。根据双螺杆空压机的工作原理及电学原理分析，一是空气滤芯脏污堵塞严重，进气门不开；双螺杆空压机的工作原理分析，电磁阀只有断电或内部泄漏时才能关闭。

空气压缩机在生产中起着很大的作用

空气压缩机在生产中起着很大的作用，但它也会产生大的或小的噪音，部分噪音的频率接近***心脏的频率，因此会引起不适。为了减少噪音，一般在空压机上安装，在空压机外部安装隔音罩，或者为空压机单独建造气动室，也可以减少噪音。随着技术的发展，电动马达噪音小，效率更高。

空压机工作原理：

驱动机启动后，通过三角带旋转压缩机曲轴，通过曲柄机构转换为活塞，在气缸内进行往复运动。活塞在盖子的侧轴上移动时，气缸体积增大，气缸内部的压力低于大气压，外部空气通过过滤器，吸入阀进入气缸。到达下点后，活塞向轴向侧盖移动，进气阀关闭，气缸体积逐渐变小，气缸内空气被压缩，压力增大，压力达到一定值时排气阀打开，压缩空气通过管道进入气罐内，压缩机继续工作。

采用多级压缩,可以通过在级间设置中间冷却器的方法

采用多级压缩，可以通过在级间设置中间冷却器的方法，使被压缩气体在经过一级压缩后，***行等压冷却，以降低温度，再进入下一级气缸。温度降低、密度增大，这样易于进一步压缩，较之一次压缩可以大大节省耗功量。因此在相同的压力下多级压缩做功的面积就比单级压缩要少。级数越多省的功耗就越多越接近于等温压缩。

注意：喷油螺杆空压机的空压机已经非常接近定温过程。如到达饱和状态后继续压缩继续冷却的话，将有冷凝水析出。这些冷凝水如果与压缩空气一起进入油气分离器（油箱）内，会使冷却油乳化，影响润滑效果。随着冷凝水的不断增加，油位也会不断上升，后冷却油将会随同压缩空气进入系统，污染压缩空气，对系统造成严重后果。