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新购置的空压机运行500小时须更换新油

为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查***，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护***参照下面几点进行：

A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

长时间停机过后,空压机维护人员需要遵循规范的维护程序来***机

长时间停机过后，空压机维护人员需要遵循规范的维护程序来***机器。忽视这些维护程序会导致空压机意外停机或者寿命缩短，甚至造成不必要的生产损失。

对于移动机，日常维护流程包括：

1、检查空压机引擎和压缩机中的所有机油和液位。

2、在开机前，排出油/水分离器中积聚的冷凝水。

3、开机后检查水温，机油压力和排气温度，确保正常工作无报警显示。

4、清洁空压机的空滤集尘袋。

除了这些日常维护流程，对移动机来说，运行50小时后的检查也十分重要。这是移动机的一个“中断检查”，主要工作是检查油污，清洁滤网，以除去机器中存在的污染物。

同样要注意的是，每100小时做好对发动机进气系统的检查和压缩机冷却器的清洁。众所周知，冷却器或散热器堵塞是机器过热和停机常见的原因之一，做好定期***尤为重要。

提前开启卸荷阀是不易发现的一类故障

提前开启卸荷阀是不易发现的一类故障，因为在启停之前卸荷阀已关闭，而且在起动时卸荷阀也是慢慢开启的，只是开启时间比机组设定的时间要早，可能只在开启前几秒钟，但是将引起压缩机启动电流增加，使压缩机跳车。由于控制阀动作的活塞杆和导引杆上的弹簧弹性变小，导致卸荷阀提前开启。使控制系统没有给卸荷阀发出负荷信号，使进气挡板在机头的真空负压作用下被吸出，即压缩机提前装入，由于没有完全起动，所以电动机的电流一直很大，无法进行星三角转换，导致空气开关跳闸。