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空气压缩机的特点是什么?

空气压缩机介绍 目前主流空气压缩机主要有3种：离心式空压机、螺杆式空压机、活塞式空压机。 离心式空压机 离心式空压机是由叶轮带动气体做高速旋转，使空气产生离心力，由于空气经过叶轮的加压作用，从而使空气的流速和压力得到提高，连续地生产出压缩空气。 离心式空气压缩机特点有：①设备运行平衡，运转率高，操作可靠，无摩擦件，后期维护费用少。②离心式压缩机可实现完全无油压缩。③设备产气量大，结构紧凑，质量轻，占地面积小。④离心式压缩机不适用于气量小场合，压比也不能太高。⑤离心式压缩机的稳定运行工况比较窄，且气量的调节不经济。

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢?

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载 风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。 螺杆式空压机故障现象：机组电流大 电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障； 螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；伺服气缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。

螺杆机冷却液的好坏对喷油

冷却液的更换 螺杆机冷却液的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的冷却液具有稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的螺杆机冷却液。 新机磨合期500小时后进行冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。冷却液在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新冷却液，冷却液使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。冷却液严禁不同品牌混合使用，切忌冷却液超期使用，否则冷却液质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

活塞环的故障及解决措施

气缸的故障

1、产生原因

①气缸镜面或缸套镜面过度磨损，偏磨或严重拉伤；

②气缸盖或气缸座与气缸端面贴合不严而漏气；

③气缸冷却不完善，气体经过阀室时受到预热，影响吸气效率；

④活塞与气缸配合间隙过大。

2、解决措施

①镗缸或镶套，或更换活塞；

②修刮缸盖或缸座或气缸端面，使其平整；或更换新的垫片；

③清理水套，清除污垢，改善冷却条件。

活塞环的故障

①活塞环因润滑油质量不佳或气缸温度过高而卡死；

②活塞环弹力失效或磨损严重。

①清洗活塞环和活塞环槽，更换润滑油，改善气缸冷却条件；

②有下列情况之一，均应及时更换活塞环：丧失应有的弹力、环外圆表面过度的拉伤、环与环槽两侧面间隙超过原规定数值1—1.5倍时、环的磨损量超过环径向厚度的25%时、环外圆表面与气缸镜面配合间隙总长超过了气缸圆周的50%时。