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在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢?

活塞空压机和螺杆空压机是现在用户使用较多的两种压缩设备，那么这两者究竟有什么区别呢？在选择空压机时选活塞的好还是螺杆的好呢？下面就来详细介绍下这两者的区别 1、构成不一样 螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。 2、性能不同 螺杆空压机具备震动小，不用地脚螺丝固定不动在基本上，电机额定功率低、噪音低、、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍，不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大，排气管工作压力不足平稳，排气管温度高，噪声偏大，维修劳动量大，检修花费较高。

活塞式空压机一般由原动机驱动，使空压机的曲轴旋转，再通过连杆带动活塞在气缸内往复直线运动，气缸内的容积产生周期性变化，活塞与气缸盖上的进、排气闯的启闭相配合，不断吸入、压缩和排出空气，达到生产压缩空气空气的目的。压缩后的空气经管路进入储气筒以备使用。

漏油：主要表现为空压机外表润滑油溢出。主要原因有：皮带安装过紧导致主轴瓦磨损；铸造或加工缺陷；油封脱落或油封缺陷漏油；主轴松阔导致油封漏油。检修方法为检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻篇，如有，应更换新品；检查油封和主轴结合面是否有划伤或缺陷，检查进回油接头螺栓以及箱体螺纹并拧紧，重新调整皮带松紧度；检查箱体铸造或加工是否存在缺陷，箱体安装处回油孔是否畅通，检查油封、箱体配合尺寸。如有不符合标准的予以更换；用力搬动主轴检查颈项见习是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦和油封；检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封风垫。

高压空气压缩机供气方式的选择

高压空气压缩机供气方式的选择 　　1. 分散供气的优点： 　　压缩机可理想地适配相应厂区内实际所需的工作压力。 　　供气网络小，内部泄漏少，压力损失降低。 　　无需在室外设管道，受冷凝损害的机会降至低。 　　故障时，可与外部联网确保供气。 　　2.集中供气的优点： 　　由于可以采用集中过滤吸入空气、集中的机房通风、冷却水处理、压缩空气冷却及干燥设备，安装费用低，占地面积小，对压缩机运行的控制较为方便，噪音也能更有效地消除。 　　采用较大的电机及压缩机主机，其效率较高，从而能耗费用较低。同理也适用于电动的附属装置如冷冻式干燥机、风机等。 　　维护***费用较低。 　　为满足不规则出现的用气高峰所需的贮备较少。

空压机使用过程中产生积碳的原因

空压机在使用过程中可能会产生积碳，这会影响空压机的使用效率，下面小编就给大家介绍一下空压机使用工程中积碳产生的原因。

一、和空压机油的类型有关：

空压机油的质量和加量都会对积碳的构成发生不同程度的影响。假设运用矿物型空压机油，基础油中的不饱和成分更易构成积碳倾向。

二、高温：

高温是引起润滑油氧化变质的决定性要素，温度越高，氧化的速度越快，构成积碳的可能性就越大。

三、压力：

空气经空压机压缩后，压力增大，氧气浓度增大，加大了油品的氧化速度和积碳构成的可能性。

四、金属催化：

金属关于氧化反应起到正催化作用，会加快反应的进行。